密封面是陶瓷閥門關(guān)鍵的因素，密封面質(zhì)量的好壞直接影響著陶瓷閥門的使用壽命，密封面的材料又是保證密封面質(zhì)量的重要因素。因此，選擇陶瓷閥門密封面材料時應(yīng)注意以下幾點：

1，耐腐蝕：腐蝕即密封面在介質(zhì)作用下，表面受到破壞的過程。如果表面受到這種破壞，密封性就不能保證，因此，密封面材料需耐腐蝕。材料的耐腐蝕性主要取決于材料的萬分及其化學(xué)穩(wěn)定性。

2，抗擦傷：擦傷即密封面相對運動過程中，材料因摩擦而引起的損壞。這種損壞必然引起密封面的破壞，因此，密封面材料需具有良好的抗擦傷性能，尢其是閘閥。材料的抗擦傷性往往是由材料內(nèi)部性質(zhì)決定的。

3，耐沖蝕：沖蝕即介質(zhì)高速流經(jīng)密封面時，使密封面遭到破壞的過程。這種破壞在高溫、高壓蒸汽介質(zhì)中使用的節(jié)流閥明顯，對密封性破壞影響很大，因此，耐沖蝕亦是密封面材料的重要要求之一。

4，應(yīng)有的硬度，并在規(guī)定工作溫度下硬度下發(fā)生大的下降。

5，密封面和本體材料的線膨脹系數(shù)應(yīng)該近似，這對鑲密封圈的結(jié)構(gòu)更為重要，以免高溫下容易產(chǎn)生額外的應(yīng)力和引起松動。

6，在高溫條件下使用，要有足夠的抗熱疲勞性以及熱循環(huán)等問題。

在目前情況下，要找到全面符合上述要求的密封面材料是很難做到的，只能根據(jù)不同的閥類和用途，重點滿足某幾個方面的要求。例如，在高速介質(zhì)中使用的陶瓷閥門應(yīng)特別注意密封面的耐沖蝕要求;而介質(zhì)中含有固體雜質(zhì)時則應(yīng)選擇硬度較高的密封面材料。